换热器篇1——螺旋缠绕管式换热器的结构及其优点

  可以看到与传统的管壳式换热器相比，唯一做出的重大改进，就是将原来的直管变成了螺旋管。

  螺旋缠绕管式换热器的结构与传统管式换热器相比，都是由壳体、管板、管束，芯部金属管等部分所组成。与其他换热器不同的是，因管束是缠绕式，其内部为中空，所以芯部金属管起支撑管束作用。唯一做出的重大改进，就是见将原来的直管变成了螺旋管。

  大家可以把螺旋管想象成弹簧，弹簧在两端固定的情况下，受到应力的时候能自动改变螺旋之间的距离或者螺旋的直径，使应力受到补偿。因此螺旋管换热器两侧的温差能做到非常大。另外由于应力结构符合常理，即使管内压力非常高，但是作用在管壁上的分量却不高，导致反应器可以耐受更高的压力。

  其次，由于管子是螺旋管排布，因此这种结构非常紧凑，从图中能够正常的看到，整个换热器内部密密麻麻的都是管子。这种换热器每立方米的换热面积能够达到100㎡以上。

  另外就是流体在螺旋管内流动的时候，由于管子蜿蜒曲折，在管子内流体的方向时常发生明显的变化，能形成局部的湍流，进一步提升设备的传热系数。所以整体上，缠绕螺旋管换热器还是一种传热强化设备，可以在更小的体积内达到非常高的换热量。此外由于管子螺旋缠绕，管子长度可以到几百米，能够正常的使用更长的换热器，同时有利于换热器的大型化。

  总而言之，螺旋绕管式换热器的湍流效果比较好，杂质沉积率小，比起板式换热器来说，结垢倾向低。

  螺旋缠绕结构完全消除了换热管与管板之间的拉脱力，大幅度的提升了常规使用的寿命。同等换热量下，体积约为传统换热器的1/10，能节约宝贵的空间资源。

  缠绕螺旋管换热器的优点很明显，可以大幅度扩展换热流程的应用限制范围。唯一的缺点在于加工可能很难，导致加工成本偏高。另外就是换热管的间距等几何参数对内部流体流动的影响很复杂，导致换热过程的计算与设计无法参照传统换热器，这给业主方的选用带来顾虑。当然最麻烦的还是管子的堵塞问题，由于管道特别长，结垢以后几乎没办法清洗，因此这种设备还是适用于原料纯度较高的场合。

  螺旋绕管式换热器与传统列管式换热器相比，每根换热管束均以螺旋结构按一定规律均匀缠绕在壳体内，这种结构一方面延长了管程长度，使得换热更充分；另一方面极大的改变了壳程内流体状态，使流体呈强烈的湍流状态流动，强化传热，大幅度的提升换热系数。同时，螺旋缠绕弹性管束设计，可有效消除管道振动和因热胀冷缩变形产生的应力。

  螺旋绕管式换热器的型号有很多，主要用的材质是不锈钢和钛材（能够准确的通过需求定制），如果有这方面需求的朋友，我也可以将我了解到的一家专门做这种螺纹缠绕管式换热器的厂家对大家说——山东瀚尊冷暖设备有限公司，目主要生产的产品就是螺旋绕管式换热器以及换热机组等全套设备，感兴趣的朋友能自行了解或者给我留言。返回搜狐，查看更加多